Фильтры противогазовые

Фильтры противогазовые – это составные части СИЗ, применяемых для защиты органов дыхания человека во время трудовой деятельности, а также при ликвидации последствий аварий или чрезвычайных ситуаций.

О разновидностях фильтров

Всего существует несколько видов фильтров – это промышленные, гражданские или военные. Как правило, они изготавливаются в форме цилиндра или полимерно-композитного материала или металла. Конструктивно состоит из шихты с активированным углем, а также с добавками из иных элементов, по необходимости и из волоконной сетки из плотной синтетики (задержка аэрозолей осуществляется на сетке).

Коробки, фильтрующе поглощающие изготовлены от попадания вредных веществ, причем содержание в атмосфере не меньше 17%. Фильтр производит очистку воздуха, поэтому обогащение кислородом среды невозможно.

Универсальных конструкций не существует, так как каждое из химических веществ нейтрализуется по-своему. Поэтому каждая коробка рассчитана на очищение воздуха от определенного вредного состава.

Классификация, габариты, маркировки

Изделия для противогазов подразделяются мало- средне и крупногабаритные.

По классам имеют следующие различия:

1. Низкой эффективности – 1 класс. Защищает от попадания от частиц крупной пыли.
2. Среднего эффекта – 2 класс. Обеспечивает защиту от дыма, тумана и пыли.
3. Высокоэффективный – 3 класс. Обеспечивается эффективность высокой степени от бактерий, вирусов, пыли и мелких взвесей.

На коробках прописана маркировка, в которой учитывается информация о свойствах и предназначении фильтра.  Также изделия окрашиваются в заданные цвета и на них наносятся полоски, которые обозначают защиту от вредных веществ:

• А, корпус коричневый – от органики при температуре кипения более 65 градусов (для бензина, керосина, ксилола спиртов и иных веществ);
• АХ, корпус коричневого цвета – от органики при температуре кипения боле 65 градусов (изобутан, ацетон и иных составов);
• В, цвет корпуса серый – от паров неорганического происхождения, исключение составляет угарный газ;
• Е – желтый окрас корпуса – защищает от паров и газов, к примеру, от испарен6ий уксусной кислоты, серной и бромистого водорода;
• К – зеленый цвет – от испарений аммиака и аминов;
• NO – корпус окрашен в синий цвет, обеспечивается защита органов дыхания от оксида азота;
• Р – коробка противогазовая белого оттенка – от пыли, тумана, от бактерий;
• Нg – корпус окрашен в красный оттенок, предназначен для защиты от ртутных паров и ее соединений;
• Буквы СО на противогазовом изделии фиолетового цвета – от угарного газа.

Противоаэрозольный фильтр входит в состав комбинированных изделий и имеет обозначение буквой Р. Если на устройстве имеется вертикальная полоска, то это обозначает, что защита обеспечивается от паров органики, аэрозолем и кислых газов.

Производителем проставляются класс, маркировка, условия эксплуатации, дата изготовления, номер партии. Не классифицируются противогазовые комплекты спецназначения.

Какое время действует конструкция

Время эксплуатации зависит от ряда факторов, а именно от габаритов коробки, маркировки, а также класса. В этом случае все довольно строго, поэтому по истечение срока необходимо заменить устройство на аналогичное.

Если габариты противогаза меньше, тем, соответственно меньше временной показатель. Время пользования коробкой существенно снижается если имеется противоаэрозольный комплект.

На время пользования немаловажное воздействие оказывают температурно-влажностный режим, концентрация вредных веществ, условия и интенсивность эксплуатации.

О замене фильтра

По пользованию каждого противогазового изделия производителем прилагается инструкция по эксплуатации. Это важный документ, которым нельзя пренебрегать. В ряде моделей имеются индикаторы для определения загрязнения.

Первым сигналом о том, что противогазовый комплект загрязнен является появление запаха под маской. Многие химические вещества имеют ярко-выраженный запах, поэтому их не сложно определить через органы обоняния. Если запах особенно резкий, то нужно срочно производиться замену противогазового элемента.

Увеличение изделий в весе после того, как они отработают также свидетельствует о необходимости их замены.

С аккредитованных лабораториях также выполняют проверку коробок, пропуская через них воздух, содержащий в составе примеси из атмосферы. Существуют методики компьютерной диагностики продолжительности действия продукции, в которые входит сбор информации об окружающей среде.

Для того чтобы коробка работала эффективно, необходимо обеспечивать должный уход и контроль, а в случае необходимости срочно производить замену на новую. Только сертифицированная продукция надежная и качественная. Чтобы сделать правильный выбор стоит проконсультироваться со специалистами.